2023-05-18
1. Profesjonalna konstrukcja części rury, wsparta na równych trójkątach, zapewnia prostoliniowość, koncentryczność i pionowość podczas walcowania.
2. Stała rolka dzięki podwójnemu zastosowaniu jest opcjonalna, a sterowanie zmienną częstotliwością może być używane do przenoszenia wrzeciona w celu uzyskania bezstopniowej regulacji prędkości.
3. Posuw jest kontrolowany przez urządzenie elektryczne do pomiaru ciśnienia oleju, które jest łatwe w obsłudze.
4. Przekładnia jest poddawana obróbce cieplnej i szlifowana, z małym luzem przekładni, niskim poziomem hałasu i długotrwałą trwałością.
5. Nadaje się do produktów takich jak złącza rur olejowych, rowery, części samochodowe, złącza rur odprowadzających ciepło, parowniki klimatyzacji, złączki skraplacza itp.
1. Zarówno przednie, jak i tylne przewody są w pełni automatycznymi obwodami. Po zakończeniu walcowania każdej nici nie ma potrzeby ręcznego naciskania przycisku.
2. Część do usuwania żeber jest otwierana z obu stron, co oszczędza pracę podczas obsługi i sprawia, że akcesoria są mniej podatne na uszkodzenia, poprawiając wydajność pracy.
3. Przyjmując głowicę maszyny podnoszącą kąt spirali, długość obróbki może osiągnąć 120 mm, dokładność kształtu zęba jest wysoka, głowica gwintu nie ma stożka, a gwintowanie jest pracochłonne. Toczące się koło może zaoszczędzić 13.
4. Gwint przedni i tylny można wykonać za pomocą tylko jednej głowicy maszyny, co ułatwia regulację,
5. Poprawiona wydajność o 14% w porównaniu do zwykłych maszyn.
Jeśli podłączenie zostanie odwrócone, płyn chłodzący nie może wydostać się lub wypływa bardzo mało. Silnik główny można obracać w lewo lub w prawo, w zależności od przełącznika wyboru na panelu obrabianego przedmiotu i zastosowanej formy walcowniczej. Jeśli występuje błąd w kolejności faz, po prostu zmień położenie dwóch dowolnych linii fazowych w linii elektroenergetycznej. Jeśli kierunki obrotów pompy hydraulicznej i pompy wody chłodzącej są przeciwne, można wymienić przewody wewnątrz skrzynki przyłączeniowej silnika hydraulicznego. Walcarka do gwintów jest wyspecjalizowanym urządzeniem mechanicznym do wykonywania zewnętrznych gwintów obwodowych.
W pełni automatyczna trójosiowa walcarka do gwintów ma następujące cechy: 1. Obrabiarka integruje maszyny, sprzęt elektryczny i ciśnienie hydrauliczne, a każdy system ma zaawansowaną technologię i stabilną wydajność. 2. Podczas pracy wystarczy lekko nacisnąć przycisk start, a maszyna może automatycznie zakończyć cały proces mocowania, podawania, zdejmowania żeber, regulacji średnicy, walcowania gwintu, powrotu i luzowania wymaganego przedmiotu obrabianego. 3. Cały proces obróbki detali (długość drutu ≤ 200mm) na tej obrabiarce trwa około 35 sekund. 4. Ta obrabiarka ma duży zakres obróbki i może przetwarzać różne gwinty korpusu pręta metalowego w zakresie M16-27. Jest to maszyna dwufunkcyjna, która integruje regulację średnicy i walcowanie gwintów. Za pomocą jednej operacji mocowania można wykonać dwa procesy obróbki, a mianowicie indywidualne dopasowanie średnicy i walcowanie gwintu. Jedno urządzenie jest równoważne z ogólną metodą przetwarzania i używane są dwa urządzenia. 5. Profil gwintu przetwarzany przez tę obrabiarkę jest dobry, z dużą dokładnością iw pełni spełnia wymagania normy MT146.12-2002.